Metalo liejimo ir nepertraukiamo liejimo pasaulyje negalima per daug pabrėžti vario formos vamzdžio svarbos. Dėl puikaus šilumos laidumo ir ilgaamžiškumo liejimo vamzdžių naudojimas tapo ilgamete praktika pramonėje. Laikui bėgant dėl ​​technologijų pažangos buvo sukurti labiau specializuoti liejimo vamzdeliai, tokie kaip kvadratiniai formos vamzdeliai ir 100X100 R6000 formos vamzdeliai, taip padidinant nuolatinio liejimo mašinos (CCM) proceso efektyvumą ir kokybę. Šiame tinklaraštyje išnagrinėsime varinių formų vamzdžių raidą, daugiausia dėmesio skirdami pastebimoms naujovėms, kurias atnešė kvadratiniai formos vamzdeliai ir 100X100 R6000 formos vamzdeliai (bendrai vadinami CCM).

1. Vario formos vamzdžio reikšmė:

Variniai liejimo vamzdžiai visada buvo CCM priešakyje, nes jie yra patikimas ir efektyvus būdas sukietinti išlydytą plieną į norimą formą. Didelis vario šilumos laidumas leidžia greitai perduoti šilumą, todėl skystas metalas tolygiai aušinamas ir kietėja. Formos vamzdžiai atlieka gyvybiškai svarbų vaidmenį užtikrinant lietų gaminių matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę. Tačiau įprastas cilindrinis formos vamzdis riboja jo tolesnio optimizavimo galimybes.

2. Kvadratinės formos vamzdžio įvedimas:

Pripažinus poreikį labiau kontroliuoti liejimo procesą, kvadratiniai liejimo vamzdžiai pasirodė kaip proveržis. Pakeitus tradicinę cilindro formą, kvadratiniai formos vamzdžiai turi keletą privalumų. Pirma, kvadratinė forma leidžia pasiekti didesnį liejimo vamzdžio ir išlydyto metalo kontakto plotą, todėl užtikrinamas puikus šilumos perdavimas ir greitesnis kietėjimas. Be to, kvadratinė konstrukcija pašalina kampinius įtrūkimus, dažniausiai pasitaikančius cilindriniuose formos vamzdeliuose, ir sumažina lietų gaminių paviršiaus defektų riziką. Galiausiai, kvadratiniai štampavimo vamzdžiai padeda padidinti produktyvumą, pagerinti gaminio kokybę ir sumažinti priežiūros prastovos laiką.

3. Paleiskite 100X100 R6000 formos vamzdelį:

100X100 R6000 formos vamzdis žengia dar žingsnį į priekį ir keičia nuolatinio liejimo procesą. Šio tipo formos vamzdžiai sujungia kvadratinių ir apvalių formų privalumus, optimizuodami šilumines charakteristikas ir formos tvirtumą. 100X100 dydis nurodo formos vamzdžio dydį, kuris gali būti lanksčiau pritaikytas įvairiems liejimo reikalavimams. R6000 rodo, kad formos vamzdis pasižymi idealiomis karščio atsparumo savybėmis, gali atlaikyti ekstremalias temperatūras ir pailginti liejimo trukmę. 100X100 R6000 štampavimo vamzdis užtikrina puikų šilumos perdavimo efektyvumą ir puikų atsparumą dilimui, o tai pailgina jo tarnavimo laiką ir sumažina priežiūros išlaidas.

4. Bendri CCM pranašumai:

Pradėjus naudoti kvadratinius formos vamzdžius ir 100X100 R6000 formų vamzdžius, nuolatinis liejimo procesas buvo žymiai patobulintas. CCM apima kvadratinius ir 100X100 R6000 formos vamzdelius ir siūlo daug privalumų, įskaitant:

- Padidėjęs šilumos perdavimo ir kietėjimo greitis
- Pagerinti lietų gaminių matmenų tikslumą ir paviršiaus kokybę
- Sumažinkite įtrūkimus ir paviršiaus defektus
- Padidėjęs našumas ir ekonomiškumas
- Pailgintas štampavimo vamzdžio tarnavimo laikas, sumažinant priežiūros prastovos laiką

Varinių liejimo vamzdžių kūrimas, ypač kvadratinių formų vamzdžių ir 100X100 R6000 formų vamzdžių įdiegimas, sukėlė revoliuciją nuolatinio liejimo procese. Šios pažangos padidina efektyvumą, pagerina produktų kokybę ir sumažina priežiūros išlaidas. Dėl CCM lankstumo ir ilgaamžiškumo jie tampa nepakeičiamu šiuolaikinio metalo liejimo įrankiu, formuojančiu pramonės ateitį ir įgalinančiu tolesnę technologinę pažangą.